Xina Amulite Group Línia de producció de taulers MGO

Xina Amulite Group Línia de producció de taulers MGO
La línia de producció de plaques Amulite MGO és una línia de producció automàtica desenvolupada de manera independent pel grup de fabricació de maquinària Amulite de la Xina, combinada amb els requisits del client del mercat nacional i estranger amb molts anys d'experiència en fabricació.La nostra línia de producció de taulers MGO va canviar totalment la tecnologia tradicional de màquines de taulers MGO, per permetre que totes les nostres fàbriques de taulers MGO subministrades millorin la bona capacitat de producció, millorin l'eficiència de treball, millorin el nivell automàtic i estalviïn poders laborals, per ser realment proveïdors líders en la indústria de taulers MGO ;
Perspectiva de mercat de la línia de producció de taulers MGO
Segons estadístiques rellevants, l'any 1993, la indústria local de la decoració d'interiors de la Xina tenia un volum de projectes de 5.000 milions de dòlars, en comparació amb els 6.500 milions de dòlars el 1994. Eren 7.500 milions de dòlars el 1995, 9.000 milions de dòlars el 1996 i 11.000 milions de dòlars el 1996. 1997, ara són 600 mil milions de dòlars a la Xina.A partir de les xifres senzilles, la quantitat de projectes de decoració ha augmentat ràpidament any rere any, i la indústria de la decoració i la construcció prefabricada obtindrà un desenvolupament de la sortida del sol més en auge; amb la millora de la qualitat de vida de la gent, hi haurà més i més compres privades de cases. , I la indústria de la decoració d'interiors es desenvoluparà de manera constant.

Ús de productes i indicadors tècnics de MGO Board
El tauler MGO i el tauler ignífug s'omplen amb serradures, closca d'arròs i diverses palles de plantes triturades (trieu-ne una o una barreja) i afegeixen diverses matèries primeres químiques com a materials modificats mitjançant processos especials de producció.El tauler de palla té les característiques d'alta resistència, gran abast del producte, ignífug, impermeable, protecció del medi ambient verd, baix cost, etc.Hi ha centenars de productes de disseny de taulers MGO, com ara: tauler de faig d'imitació vermella (blanca), tauler de noguera vermella (negre), tauler de roure, pera, tauler de càmfora de flors, etc. , Compost, en comparació amb el panell de fusta, el tauler MGO té exactament les mateixes característiques d'aplicació i processament.I més àmpliament instal·lat a la decoració interior de centres comercials, hotels, restaurants, discoteques, estacions, edificis d'oficines, parets de la sala d'estar, portes, finestres, faldilles de paret, sostres, etc. També s'utilitza àmpliament en mobles de gamma alta, portes. , i compartiments.El tauler MGO és de baix cost i de bona qualitat, i és un producte ideal per substituir diverses taules de fusta.
Indicadors tècnics de la placa MGO i la placa ignífuga
1. Índex d'oxigen%: més de 90
2. Combustió horitzontal: SO
3. Combustió vertical: SO
4. Contingut d'humitat: 10,9%
6. Resistència de flexió estàtica: 169,46Mpa
7. Densitat: T / M31,13
8. Resistència a l'aigua: sense pols en 24 hores, sense canvis a la superfície
9. No hi ha tres residus, ni contaminació, és favorable a la protecció del medi ambient.

Característiques de la línia de producció de plaques Amulite MGO
1. Alt funcionament automàtic: tota la línia de producció de plaques MGO està controlada pel sistema PLC, que realitza la càrrega automàtica de plantilles, agent d'alliberament automàtic de recobriments, mesura automàtica, dimensionament automàtic, estensió automàtica, aplanament automàtic, tall automàtic, repressió automàtica, codi automàtic, Funcions automàtiques com ara apilament, desemmotllament automàtic i retallat automàtic.
2. Alt rendiment: la velocitat de producció de la línia de producció és ajustable i la sortida del canvi és d'entre 1500PCS i 2600PCS, que es pot ajustar segons les condicions del mercat.
3. Les especificacions de la placa MGO es poden ajustar: es poden produir taules de 2 mm a 40 mm de diverses especificacions.Si hi ha requisits especials, l'equip es pot personalitzar.
4. Es poden produir una varietat de productes: tauler MGO, tauler de combustió, tauler de conductes de ventilació d'aire condicionat central compost, tauler de MGO reforçat, tauler d'aïllament de partícules de perles vitrificades, tauler d'aïllament de partícules de poliestirè, tauler de paret divisoria, tauler d'aïllament de paret exterior i altres productes .
5. Redueix la mà d'obra: tota la línia de producció està controlada pel sistema PLC, 6 treballadors poden completar la tasca de producció de tota la línia i la intensitat laboral és baixa.
6. Ajust precís de l'especificació: cada rodet de pressió de control de gruix adopta un control de pantalla digital i la velocitat d'ajust és ràpida.Les diferents especificacions de gruix s'ajusten segons els requisits de producció i la precisió d'ajust és alta.
7. Tall i separació automàtics: el sistema de tall intel·ligent s'utilitza per tallar automàticament productes de diverses especificacions segons les especificacions, cosa que redueix la mà d'obra, millora la precisió del producte i garanteix operacions de producció ràpides.
8. Plantilla de neteja automàtica: la línia de producció està equipada amb un sistema de plantilla de neteja automàtica, i la part posterior de la plantilla estarà neta com a nova després que el producte estigui fora de línia.Després de desemmotllar el producte, la plantilla es neteja automàticament als dos costats amb un equip de neteja automàtic de plantilles especial per garantir el gruix i la precisió del producte de la placa.
9. Descàrrega automàtica del tauler: la descàrrega intel·ligent del tauler totalment automàtica redueix la intensitat laboral dels treballadors, allarga la vida útil del marc i redueix els danys causats per l'home al tauler.
10. Paletització i embalatge automàtics: segons els requisits del client, pot realitzar paletització i embalatge de múltiples especificacions i quantitats de producte indefinides.
11. Recollida de pols centralitzada: hi ha dispositius d'eliminació de pols i recollida de pols durant tot el procés de producció i acabat posterior per garantir un entorn de producció net, reduir la contaminació, millorar l'aspecte de l'empresa i la pols recollida es pot reutilitzar i reduir els costos de producció.