Línia de producció de panells exteriors composts de metall en relleu

1. Introducció al panell de paret

La línia de producció de panells exteriors composts de metall en relleu és la producció de materials de construcció lleugers i respectuosos amb el medi ambient de nou tipus que actualment són populars al món.i panells de paret decoratius a base d'escuma de poliuretà.Pot produir panells de paret decoratius d'aïllament tèrmic ignífug amb placa d'acer a la superfície.poliuretà al mig.i paper d'alumini o placa d'acer a la part inferior. Les principals àrees d'aplicació dels productes: renovació d'edificis antics.apartaments viles de gamma alta.viles.hotels.estructures lleugeres d'acer.cases mòbils.masies.grans centres comercials.parets interiors i exteriors de les fàbriques.etc.

2. Composició de l'equip

Línia de producció de panells exteriors compostos metàl·lics en relleu Desbobinador principal→ Màquina de relleu→ Màquina d'anivellament→ Màquina de conformació lateral→ Plataforma de calefacció→ Màquina d'escuma AB Injecció→ Màquina de laminació de plaques de cadena d'alumini→ Tall de tauler de serra→ Colorant→ Embalatge, etc.

3. Línia de producció de panells exteriors composts de metall en relleu Paràmetres tècnics principals

Especificació del panell de paret: A.380×16 mm B. （380-500）×（30-40）mm
Velocitat de producció: 4-10 m/min
Longitud de doble eruga d'aliatge d'alumini: 18-24 m
Potència total de l'equip: uns 60 kW
Capacitat de la línia de producció: uns 1.000.000 metres quadrats.

4. Línia de producció de panells exteriors composts de metall en relleu Introducció de l'estructura i funció de la unitat

Ⅰ.Desbobinar

Funció: s'utilitza per desenrotllar i gravar bobines d'acer
Tipus d'estructura: marc de soldadura d'acer de secció.El desplaçament lateral es realitza mitjançant un cilindre hidràulic.Evitar la desviació del material de la bobina.El desenrotllament adopta el tipus passiu.Tenir fre pneumàtic per controlar la tensió.

Ⅱ.Màquina de gravar en relleu
Funció: segons diferents patrons del panell de paret.S'utilitzen dos corrons metàl·lics de relleu oposats per premsar diferents patrons d'acer de color.

Ⅲ.Màquina d'escuma:

Màquina d'escuma contínua de tipus BLC(R) o màquina d'escuma d'alta pressió PH(R/F).Utilitzeu 1 dipòsit de resina (A).1 个 Tanc d'agent de curat (B) ；Les dues unitats de bomba dosificadora estan impulsades per motors independents de freqüència variable.El cabal de sortida de la bomba dosificadora es controla canviant la velocitat de la bomba dosificadora。Finalment.Els components es barregen segons la proporció requerida i es polvoreixen uniformement entre les plaques d'acer inferiors o altres substrats.

Ⅳ.Màquina de conformar

Funció: la forma de l'acer de color en relleu va ser tractada amb brides de rodes múltiples.

Ⅴ.Laminadora

Funció: escuma completa en línia i conformació de poliuretà; la unitat de placa de cadena es compon d'un motor d'accionament.Roda de cadena.Placa de cadena d'aliatge d'alumini.Eix de passador i coixinet de rodets.Utilitzant el mètode d'escalfament de tubs de calefacció elèctrica; pot escalfar ràpidament la màquina de doble cinturó a la temperatura requerida per a la producció. Quan la temperatura arriba al valor preestablert.La calefacció elèctrica es pot encendre o apagar segons la situació real.

Ⅵ.Serradora de longitud fixa

Funció: va veure el tauler format segons la mida del conjunt.
Funció: la base.El fuselatge i el marc mòbil superior adopten una estructura de soldadura d'acer i plaques de secció.Connectat per carril de guia lineal.La superfície de muntatge de la guia guia està acabada.Assegureu-vos la precisió de la instal·lació; el motor de serra s'instal·la al marc mòbil superior.El marc mòbil és accionat per un motorreductor.Moviment lateral; el dispositiu de subjecció s'instal·la al cos.Es compon d'un cilindre d'aire i un bloc de pressió；El dispositiu de reinici es compon d'un cilindre i un dispositiu d'amortiment； Quan la placa arriba a la longitud establerta.El cilindre de subjecció empeny el bloc de subjecció cap avall.I el cilindre de reinici empeny el cos a moure's amb la placa;Al mateix temps.S'engega el motor de serra.I el motor de reducció impulsa el marc mòbil superior perquè es mogui horitzontalment.Per tal de realitzar el tall transversal de la placa;Després de completar el tall.El dispositiu de subjecció està aixecat.I el cilindre de restabliment impulsa el cos a tornar al punt original per reiniciar-lo.

5. Línia de producció de panells exteriors composts de metall en relleu Control automàtic

El sistema de control automàtic es divideix en quatre parts: control de l'àrea de desenrotllament i relleu.Control de l'àrea de conformació i laminació.Control de l'àrea d'escuma i control de la zona de serrat.La potència total és d'uns 60 kW; la plataforma de calefacció és d'uns 30 kW.Tot el sistema de control consta d'un controlador programable.Interruptor de prova.Controlador de l'inversor Delta i altres components.Mitjançant l'entrada de paràmetres de la pantalla tàctil i l'operació de cooperació dels botons.Realitzar la producció automatitzada de la línia de producció.El seu rendiment és fiable i estable.I l'operació és senzilla i fàcil.