Introducció al procés de producció
1. Dipòsit d'aigua i procés de dipòsit de ciment
Hi ha un dipòsit d'aigua neta i un dipòsit d'aigua fangosa; els dos cossos del dipòsit d'aigua estan soldats amb acer al carboni, el dipòsit d'aigua fangosa s'utilitza per recollir l'aigua de reciclatge del procés de producció de làmines, l'aigua fangosa es pren per barrejar-la amb el procés de purins, per a la neteja. El dipòsit d'aigua s'utilitza per prendre aigua neta per netejar el feltre i la gàbia de xarxa normalment.
2.Procés de pasta de paper
El procés de pasta de paper inclou una màquina trituradora de paper, un refinador i un dipòsit d'emmagatzematge de pasta de paper
La trituradora de paper s'utilitza per triturar els papers Kraft
Refinador que s'utilitza per moldre la pasta de paper perquè sigui purí i bombejar-la al dipòsit d'emmagatzematge de pasta de paper.
El dipòsit d'emmagatzematge de pasta de paper s'utilitza per emmagatzemar la pasta de paper.
3. Procés de deshidratació de l'aigua al buit de purins de flux
Es pot triar el sistema de fulls de formació de purins de flux o tipus Hatschek.
Flux de purins ben barrejat a la caixa de purins de flux, després des de la caixa de purins es transporta al feltre corrent per formar la capa de purins, amb deshidratació al buit i premsa de rodet de pit per formar la capa de làmina, després de les capes enrotllant les làmines de formació rodones Corró de tambor, després amb tall automàtic a Formeu làmines planes humides.
Separador d'aigua i aire: s'utilitza per separar la barreja d'aigua de vapor extreta de la caixa de buit, flueix al pou de recollida i l'aire es bombeja de nou a la bomba de buit.
4.Flow-On procés de formació de làmines de purins
Després de formar làmines de formació de rodets, després amb el posicionament i tall automàtic per làser, tot el PC de fulls humits entra en procés de transport.
5.Sistema de tall d'aigua a alta pressió
Aquest sistema de tall d'aigua a alta pressió és el nostre propi equip de patent, amb una bomba d'aigua d'alta pressió importada per fer aigua a alta pressió per tallar ordenadament les làmines mullades a la cinta transportadora.
6. Formació de làmina humida i procés de transport de xapa humida
Aquest procés s'utilitza per transportar la làmina humida ben tallada des del rodet de formació, transportar les làmines humides per posicionar-les i fer un tall automàtic de vores.
7. Apilador automàtic
Es poden apilar dos fulls alhora.La ventosa aspira les làmines humides de la màquina transportadora receptora i la plantilla del carro en una altra posició de treball, i després les apila al carro a la posició mitjana (amb la succió al buit del ventilador d'alta pressió).El moviment precís de la ventosa es realitza mitjançant l'engranatge del braç oscil·lant empès per la barra d'empenta hidràulica.
Control PLC, funcionament automàtic.
Funció: l'apilador automàtic s'utilitza per ordenar i apilar la qualitat i els productes inferiors de la placa de fibrociment/la placa de silicat de calci.
Els productes s'apilen ordenadament i altament automatitzats, cosa que millorarà eficaçment l'eficiència de la producció.
8 .Premsa Màquina
S'utilitza per augmentar la densitat i la força dels productes,
Pressió estàndard: 7000 tones, mida de la taula de premsa: 1350 * 2700/3200 mm, espai: 1200 mm, carrera de treball: 400 mm, velocitat de pressió: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocitat de retorn: 15 mm / S
Cotxe de transport dins i fora de premsa: una unitat.
Potència: 27,5 kW
9.Sistema de tracció del carro
Càrrega permesa: 20T
Distància interior del carril de taula: 750 mm
Mecanisme de marxa:
Model reductor: fa67-60-y-1,5, I = 50
Velocitat del motor coincident: 1380r/min, potència: 1,5kw
Velocitat de desplaçament del carro: 9m/min
10. Màquina de plantilla de desemmotllament al buit
El moviment del cotxe i la pujada i caiguda de la ventosa estan controlats pel servomotor.
La màquina de plantilla de desemmotllament separa la plantilla i les làmines del carro, la plantilla es posa a la màquina de raspall d'oli per raspallar l'oli i les làmines s'amunteguen a l'altre costat del carro.Afegiu un espaiador d'entrellaçat d'autoclau per cada fulls de 150 mm.
El moviment precís de la ventosa es realitza mitjançant l'engranatge del braç oscil·lant empès per la barra d'empenta pneumàtica.
Control PLC, funcionament automàtic.
11.Procés d'autoclau
A causa de les característiques del tauler de fibra de ciment / tauler de silicat de calci, la pols de sorra de quars i calç s'utilitzen com a matèries primeres principals en el procés de producció, que ha d'obtenir una reacció química sota un entorn d'alta temperatura i pressió més alta, pot deixar que totes les matèries primeres es barregin. Prou bé, i feu que les làmines tinguin una millor duresa i resistència.
12.Caldera
En el procés de producció de taulers de fibrociment / taulers de silicat de calci, autoclau i assecador s'utilitzen per al processament i
L'energia tèrmica de l'autoclau i l'assecador és subministrada per la caldera!
13. Assecador
S'utilitza per assecar el tauler de fibrociment / tauler de silicat de calci, després del curat en autoclau, el contingut d'humitat del tauler de fibrociment és d'aproximadament el 25%.Abans de polir, tallar i xamfranar, la humitat
El contingut s'ha de reduir a menys del 15% per assecador.L'assecador té els avantatges d'una alta eficiència de producció, un aspecte bonic, un manteniment còmode i un funcionament fàcil.
14. Sistema de tall de vores
Hora de publicació: 02-nov-2021